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新型墙体材料:外墙劈开砖
 点击数:3137次 添加时间:2013-11-13  [关闭] [收藏]
 

       劈开砖又称双合砖,由德国格林公司首创生产,因其在挤压成型时为双层,烧成后或使用前可劈开成两块而得名,是理想的绿色建陶产品,被广泛应用于建筑物、广场、通道、停车场、地铁等场所。它与目前建筑装饰用的彩釉砖、釉面砖、无釉砖的显著区别有两点,一是有各种凹凸线条,表面光洁或粗糙,可施釉,也可不施釉,质地粗犷自然,颜色美观,具有明显的立体感;二是背面有较深的砂浆槽(燕尾槽),铺贴牢固,特别是用在高层建筑上的安全系数高。日本等国家的建筑物,明确规定高层建筑外墙不允许使用背面无沟槽的饰面砖,以防止脱落伤人。劈开砖由于表面硬度高,耐磨,热稳定性好,越来越受到建筑业的广泛重视和推广。

        劈开砖的主要产地是欧洲的德国、意大利、西班牙等发达国家,在这些国家的建筑陶瓷中,劈开砖与彩釉砖、釉面砖、无釉砖并列为主要的建筑装饰材料。意大利的劈开砖产量最高,达4.6亿m2,市场占有率为30%以上。

        劈开砖生产选用优质页岩为原料,经过上千度高温烧结成型,采用清洁能源—天然气,制造过程符合节能、环保,利废,循环经济发展要求,品质优良、色泽绚丽永固。具有强度高、吸水率适宜、防腐、防滑、耐酸碱、粘贴牢固、不易脱落等特点,适宜的吸水率使其具有呼吸功能,对调节空气湿度,净化环境有一定效果。

        劈开砖成型是采用挤压成型。挤压成型一般分为两类:硬挤压成型和软挤压成型。硬挤压成型的坯料含水率为12%—18%,软挤压成型的坯料含水率为15%—20%。硬挤压成型速度快,干燥周期短,但挤压动力大,机械损耗大;软挤压成型动力要求小,适于多种型号劈开砖的生产,但坯料含水量大,干燥周期长。

        粘土的可塑性是劈开砖挤压成型的主要工艺参数。塑性太低,不利于挤压成型;塑性太高的粘土,含水量大,结合力也强,但干燥收缩大,虽有利于挤压成型并提高生坯强度,但坯体容易变形或开裂。因此,合适的粘土可塑性是对劈开砖泥料性能的基本要求。

        按照奥运工程设计上要求,产品供应商积极调配产品颜色、更改产品规格。为北京体育大学奥运裁判楼及相关奥运配套工程工程特别研制出了“奥运红”系列产品,应用近36000平方米;奥林匹克公园和森林公园的景观工程,采用传统仿古青色劈开砖系列,凸显了民族特色,应用近4000平方米。
        我国红粘土(含Fe203可达4%以上)分布十分广泛,许多省份均有丰富的储量。很多红粘土适合劈开砖的原料性能要求,生产成本低。而且劈开砖生产中可添加废瓷,废物利用、保护环境,是我国政府倡导的建材新产品发展方向。作为国内外新兴的建筑装饰材料,劈开砖被广泛应用于建筑物内、外墙饰面和耐酸、碱的化学腐蚀等工业场所,市场前景十分广阔。

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